有一句俗話叫“細(xì)節(jié)表決勝敗”，PCB工程師菜鳥和老鳥之間的距離，往往也表現(xiàn)出來在一點(diǎn)細(xì)節(jié)中。

1、注意PCB電路板邊沿的元部件安擺放置方向與距離
 

因?yàn)槠胀ǘ际怯闷窗鍋碜鯬CB電路板，因?yàn)檫@個(gè)在邊沿近旁的部件需求合乎兩個(gè)條件。

第1就是與割切方向平行（使部件的機(jī)械應(yīng)力平均，譬如假如依照上圖左面的形式來安擺放置，在拼板要拆分時(shí)貼片兩個(gè)焊盤受力方向不一樣有可能造成元元件與焊剝削離）

第二就是在一定距離之內(nèi)不可以安置部件（避免扳手割切的時(shí)刻毀壞元部件）

2、注意貼片之間的間距
 

貼片元部件之間的間距是工程師在layout時(shí)務(wù)必注意的一個(gè)問題，假如間距太小焊膏印刷和防止焊鄰接錫困難程度很大。

距離提議如下所述

貼片之間部件距離要求：

同種部件：≥0.3mm

異種部件：≥0.13*h+0.3mm（h為四周圍近鄰元件最大落差）

只強(qiáng)手工貼片的元件之間距離要求：≥1.5mm.

上面所說的提議僅供參照，可依照各自企業(yè)的PCB工藝預(yù)設(shè)規(guī)范

3、注意導(dǎo)線或元部件與板邊的距離

注意的是引線或元部件不可以和板邊過近特別是單面板，普通的單面板多為紙質(zhì)板，受力后容易斷開，假如在邊緣串線或放元部件便會遭受影響。

4、對于IC的去耦電容的安擺放置
 

每個(gè)IC的電源端口近旁都需求安擺放置去耦電容，且位置盡有可能接近IC的電源口，當(dāng)一個(gè)芯片有多個(gè)電源口的時(shí)刻，每個(gè)口都要安置去耦電容。

5、對于線拐角的處置

一般線的拐角處會有粗細(xì)變動(dòng)，不過在線徑粗細(xì)變樣的時(shí)刻，會發(fā)生一點(diǎn)反射的現(xiàn) 象。拐角形式對于線的粗細(xì)變動(dòng)事情狀況，90度角是最差的，45度角好一點(diǎn)，圓角是最好的。不過圓角對PCB電路板預(yù)設(shè)來講處置比較麻煩，所以普通是看信號的敏銳程度來 定，普通的信號用45度角就可以了，只有那一些十分敏銳的線才需求用圓角。

6、過孔最好不要打在焊盤上

 注意通孔最好不要打在焊盤上，容易引動(dòng)漏錫虛焊。

7、元件焊盤兩邊引線寬度要完全一樣
 

元件焊盤兩邊的引線寬度要完全一樣
8、引線比插件焊盤小的話需求加淚滴

假如導(dǎo)線比直插部件的焊盤小的話需求加淚滴。

加淚滴就象下所述接個(gè)益處：

1、防止信號線寬忽然變小而導(dǎo)致反射，可使走線與元件焊盤之間的連署趨于平安穩(wěn)當(dāng)過渡化。

2、解決了焊盤與走線之間的連署遭受沖擊力容易斷開的問題。

3、設(shè)置淚滴也可使PCB電路板顯得更加好看。

如需擴(kuò)大充實(shí)和提高自個(gè)兒硬件預(yù)設(shè)方面的技能，可在“騰訊課堂”學(xué)習(xí)Orcad原理圖預(yù)設(shè)實(shí)際作戰(zhàn)課程：《4周經(jīng)過VR學(xué)習(xí)原理圖預(yù)設(shè)》。